共 12 个产品
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相关增值服务
1.生产工序别的配料
凯恩迪斯从客户的仓库领料,根据生产工单进行配料,每日发到客户的生产线上。
2.包装
凯恩迪斯在客户的现场进行最终产品的包装,并在仓库办理入库手续。
3.简单装配
在凯恩迪斯的作业现场,针对偏向手工操作的工序和产品,为客户进行简单的装配。
4.整条组装线的外包
针对某些产品,凯恩迪斯从客户手里接手了整个车间的管理,包括客户的设备设施和部分员工,独立地进行车间管理。¥ 0.00立即购买
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驻厂工程师服务
在客户端的供应商代表
为了改善在客户端的产品质量和加强与客户的沟通,在客户端派驻工程师。
凯恩迪斯的供应商代表和客户的员工保持同一个工作作息时间,和客户的供应商质量工程师一起,跟踪零件在产线的使用状况,对现场的可回收包装物进行管理,当产品出现质量问题时,协调分选工作。为了追求较高水平的客户满意度,供应商需要在客户服务方面做出较大的差旅开销预 算,其实大多数的质量问题在升级前,如果能够及时地发现,并在第一时间解决掉,这方面的开销是完全可以避免的。必要时,客户也需要供应商能够立即采取行动。供应商意识到在装配线旁立即的响应已经变得非常必要,凯恩迪斯安排专职的协调员给供应商, 当质量问题出现时,该协调员会在第一现场,马上和供应商联系,马上采取措施进行分选,以响应现场装配线的需求。¥ 0.00立即购买
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客户端质量服务
在收到客户的终端用户(通常是整车厂)的质量投诉时,凯恩迪斯的工程师在30多个城市立即展开技术支援。
在收到客户的终端用户(通常是整车厂)的质量投诉时,凯恩迪斯的工程师会和客户的员工一同前往终端用户现场,和他们面对面沟通问题所在,同时制定纠正措施,包括在客户现场的分选和返工。凯恩迪斯的工程师会立即组织,安排返工或者分选,以避免终端用户可能的停线风险。¥ 0.00立即购买
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GP-12
GP-12 是针对实施PPAP的供应商,在早期生产阶段,实施额外的检验控制手段,以保证在供应商现场发现并解决质量问题。
一般情况下,对新开始执行GP-12零件或工程更改新零件,从交样开始,供应商开始实施GP-12。 或者客户认为有重大风险(如移地生产,过曾失控)时,要求供应商对相关零件执行GP-12。¥ 0.00立即购买
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